Tarimas para embalaje: cómo elegir la tarima según el producto que va encima

La tarima elegida antes que el producto: el error que aparece en el andén de tu cliente

Los tipos de tarimas se clasifican por material, entradas, uso y medida. Aquí empezamos por lo que va encima, porque en muchas plantas la tarima se compra una vez, para todo, y se sigue usando cuando cambia el producto, el cliente o el destino.

Una tarima para embalaje es la base de la unidad de carga: la tarima, el producto, los separadores y la película estirable viajan juntos. Si una pieza no corresponde al producto, la falla aparece en el punto más débil, y se descubre en el andén del cliente, cuando ya no hay forma de corregirla.

Unidad de carga: tarima, producto y protección como un solo diseño

Pensamos la unidad de carga como un diseño que se aprueba antes del primer embarque: la tarima sostiene, el acomodo reparte el peso, los separadores evitan que las piezas se toquen y el emplaye mantiene todo en su lugar. Cuando el producto cambia, aunque sea en una pata o en un acabado, ese diseño se revisa completo. En Apodaca, la tarima servía para el gabinete anterior y nadie la volvió a evaluar con el nuevo.

Cuatro rasgos del producto que hacen fallar una tarima en buen estado

Una tarima puede llegar sana del proveedor y aun así fallar con tu producto. Vemos cuatro rasgos que explican la mayoría de esas fallas.

Peso total y carga dinámica: el dato que manda con la tarima en el aire

La carga estática es lo que soporta la tarima apoyada en el piso. La carga dinámica es lo que soporta mientras el montacargas o el patín la mueven, con cada arranque y cada frenado. La segunda siempre es menor, y es la que debes comparar con el peso de tu tarima cargada. La tarima de plástico Stiropallet, en su medida estándar de 100 × 120 cm, soporta hasta 2,000 kg de carga estática y 800 kg de carga dinámica. Si tu producto con su empaque pasa de 800 kg, la conversación empieza por ahí.

Apoyo concentrado: patas, bases y piezas que cargan en pocos puntos

Dos productos del mismo peso pueden exigir cosas muy distintas a la tarima. Una tarima de cajas reparte el peso sobre toda la cubierta. Un gabinete con patas, un motor sobre su base o una pieza fundida apoyan el mismo peso en unos cuantos centímetros cuadrados. En una tarima de madera, ese punto puede caer sobre una tabla delgada o sobre el hueco entre dos tablas, como en Apodaca.

Para estos productos conviene una cubierta continua, sin huecos entre tablas, o una placa que reparta el apoyo. Una hoja de plástico corrugado entre la pieza y la tarima ayuda a repartir la carga y protege la base del producto. El calibre de la hoja se elige según el peso de la pieza, y te lo recomendamos con los datos de tu producto.

Medida de la base: el producto que sobresale o que queda corto

La base del producto tiene que coincidir con la cubierta de la tarima. Si el producto sobresale, las orillas reciben los golpes del montacargas, de la tarima vecina y de las paredes de la caja, y las cajas de abajo pierden apoyo en sus esquinas, justo donde más resisten. Si queda corto, la tarima ocupa espacio que no lleva producto y las cajas se recorren dentro del emplaye con cada frenado.

Por eso la medida de la tarima se elige con la base del producto o del acomodo de cajas, y con la medida que acepta tu cliente. En México la más usada es de 100 × 120 cm, la estándar de nuestra tarima de plástico Stiropallet; las otras medidas de tarimas en México sirven a destinos y cargas distintos.

Superficie y acabado: lo que la cubierta le hace al producto

La cubierta toca la base del producto durante todo el viaje. Una tabla astillada, un clavo que sobresale o una mancha de humedad marcan una pieza pintada, rasgan un costal y ensucian el cartón. La tarima de plástico Stiropallet tiene una superficie lisa, higiénica y no porosa, sin astillas, clavos ni plagas. Para piezas con acabado pintado o terminado sumamos dunnage clase A de plástico corrugado, que resiste la abrasión sin marcar el material.

Qué tarima pide cada producto: los casos que más vemos al cotizar

Con esos cuatro rasgos ya puedes leer qué tarima pide tu producto. Estos son los casos que más vemos al cotizar.

Cajas de cartón: humedad y apoyo en las esquinas

El cartón resiste en sus esquinas y en sus paredes verticales, y pierde resistencia cuando absorbe humedad. Sobre una tarima de madera mojada, la base de la estiba toma agua durante el viaje y las cajas de abajo ceden con el peso de las de arriba. Para cartón conviene una tarima seca y con la medida exacta del acomodo. La tarima de plástico Stiropallet no absorbe humedad y conserva su peso en temporada de lluvias.

Costales y sacos a granel: la cubierta que rasga la rafia

Un costal lleno se acomoda a la forma de la tarima y apoya todo su peso sobre la cubierta. Un clavo o una astilla lo perforan, y el producto a granel se sale por el orificio durante el traslado. Para costales de rafia de polipropileno conviene una superficie lisa, sin uniones que pellizquen el tejido. En ACERLO confeccionamos costales de rafia a la medida, hasta 72 pulgadas (1.83 m) de ancho y del largo que se requiera.

Piezas pintadas o terminadas: automotriz, aire acondicionado y mármol

Una autoparte, un gabinete o una placa de mármol pueden llegar rechazados por un rayón aunque funcionen perfectamente. En estos productos, la tarima resuelve el soporte y los separadores resuelven la protección: impiden que las piezas se toquen entre sí o con la cubierta. En nuestra planta de Santa Catarina cortamos, troquelamos y armamos separadores de plástico corrugado con la forma exacta de tu pieza. También ofrecemos huacales industriales con separadores sobre base de 1200 × 1000 mm, la misma medida de la tarima de 100 × 120 cm.

Alimentos y bebidas: la tarima dentro del control sanitario

En una planta de alimentos o bebidas, la tarima entra a zonas donde se controlan la limpieza y las plagas. La madera es porosa, guarda humedad y puede traer astillas o insectos del patio. La tarima de plástico Stiropallet se usa en alimentos y bebidas porque es higiénica, no porosa, resistente al agua y de fácil limpieza.

Farmacéutica y electrónica: limpieza y peso bajo control

La farmacéutica y la electrónica agregan otra exigencia: que la tarima no suelte astillas ni polvo de madera sobre un producto sensible. Si además el embarque viaja por avión, cada kilo cuenta, porque el flete aéreo se calcula por peso: la tarima de plástico Stiropallet pesa 4.5 kg, y una de madera del mismo tamaño, de 15 a 25 kg. En nuestra página hay una calculadora de ahorro en flete para comparar las dos.

Exportación: el destino también va encima de la tarima

Cuando el producto cruza a Estados Unidos, el destino se suma a la lista. Toda tarima de madera debe cumplir la ISPM 15, con tratamiento térmico o fumigación y el sello de la CIPF visible. La tarima de plástico Stiropallet cumple la ISPM 15 sin tratamiento, sin fumigación ni sello, porque esos requisitos aplican solo a la madera, y cruza la frontera sin trámite fitosanitario.

Cómo elegir la tarima de embalaje antes de pedir la cotización

En 25 años de experiencia en la industria hemos visto que esta revisión toma una tarde y evita un lote rechazado. Hazla con calidad, almacén y embarques, con el producto enfrente:

• Pesa una tarima cargada con tu producto y su empaque, y compara el total con la carga dinámica de la tarima.
• Revisa cómo se apoya el producto: en toda su base, en patas o en unos cuantos puntos.
• Mide la base del producto o del acomodo de cajas, y confirma la medida que acepta el rack o la línea de tu cliente.
• Define qué superficie tolera tu producto: acabado pintado, cartón, rafia o un área que exige limpieza.
• Confirma el destino; si cruza a Estados Unidos, la tarima de madera necesita tratamiento y sello de la ISPM 15.
• Decide si la tarima regresa a tu planta o se queda con el cliente.
• Arma una tarima de prueba y muévela con tu montacargas y tu patín antes del primer embarque.

En ACERLO cotizamos con las medidas de tu producto o de la pieza, tu cantidad mensual y el destino. Fabricamos la tarima de plástico Stiropallet en nuestra planta de Santa Catarina y la entregamos en tu planta en 3 a 5 días cerca de Monterrey y en 5 a 10 días en el resto de México y en Estados Unidos. Si tu producto también pide separadores de plástico corrugado o costales de rafia, todo tu empaque se cotiza junto y llega junto.

Una tarima para embalaje se elige leyendo el producto que va encima: su peso, su apoyo, su base, su superficie y su destino. Si quieres revisar la tarima de tu próximo embarque, mándanos tus medidas, tu volumen mensual y tu destino desde el formulario de cotización en https://acerlo.com.mx, y en ACERLO te respondemos con la propuesta para tu empaque.